เหล็ก, อุตสาหกรรมอลูมินาวาล์วประสิทธิภาพกรณีวาล์วหล่อชิ้นส่วนเหล็กข้อกำหนดด้านคุณภาพลักษณะ

เหล็ก, อุตสาหกรรมอลูมินาวาล์วประสิทธิภาพกรณีวาล์วหล่อชิ้นส่วนเหล็กข้อกำหนดด้านคุณภาพลักษณะ

บอลวาล์ว, โกลบวาล์ว, วาล์วปีกผีเสื้อ
วาล์วหล่อเหล็กจะต้องได้รับการตรวจสอบเป็นเวลาหนึ่งวินาทีหลังจากตกแต่งและตัดแต่ง และต้องได้รับการประเมินข้อบกพร่องต่างๆ บนพื้นผิวตามรูปถ่ายที่ระบุในมาตรฐานนี้ (ดูบทที่ 4) มาตรฐานนี้รวบรวมอายุข้อบกพร่องที่พื้นผิว 12 ประเภท (ดู 4.1–4.12 ข้อบกพร่องแต่ละประเภทประกอบด้วย 5 กรณีที่แสดงโดย A, B, C, D และ E จะมีการอธิบายคำศัพท์ประเภทข้อบกพร่องทั้งหมด [ประเภท a} แสง c}} ในภาพถ่ายการให้คะแนน เฉพาะข้อบกพร่องที่พื้นผิวเท่านั้น โดยมีรายละเอียดประเภทและลักษณะของข้อบกพร่องที่พื้นผิวต่างๆ ดังนี้
1 ช่วง
มาตรฐานนี้ระบุประเภทและลักษณะของข้อบกพร่องที่พื้นผิวในวาล์ว หน้าแปลน อุปกรณ์ท่อ และการหล่อเหล็กอัดอื่น ๆ
มาตรฐานนี้ใช้กับการตรวจสอบด้วยสายตาและการยอมรับคุณภาพพื้นผิวของวาล์ว หน้าแปลน อุปกรณ์ท่อ และการหล่อเหล็กอัดอื่น ๆ
2. การประเมินคุณภาพพื้นผิว
ควรตรวจสอบการหล่อเหล็กเป็นเวลาหนึ่งวินาทีหลังจากซ่อมแซมและตัดแต่งแล้ว และควรประเมินข้อบกพร่องบนพื้นผิวของการหล่อตามภาพถ่ายที่ระบุในมาตรฐานนี้ (ดูบทที่ 4)
3. ให้คะแนนคำบรรยายภาพ
3.1 มาตรฐานนี้รวบรวมอายุข้อบกพร่องที่พื้นผิว 12 ประเภท (ดู 4.1–4.12) แต่ละประเภทประกอบด้วย 5 กรณีที่แสดงโดย A B C D และ E สองกรณีที่แสดงโดย A และ B เป็นที่ยอมรับ (ผ่านการรับรอง) และสามกรณี ของ C, D และ E เป็นข้อบกพร่องที่ไม่สามารถยอมรับได้ (ไม่มีเงื่อนไข) ในการพิจารณาปัญหาที่เกิดจากขี้ผึ้งที่ใช้มาตรฐานเดียวกันในการกำหนดขนาดของความกว้างเกินของพื้นผิวการหล่อ ภาพถ่ายจำนวน 60 รูปที่ให้ไว้ในมาตรฐานนี้เป็นตัวอย่างภาพวาดขนาดจริงของพื้นที่การหล่อที่ระบุขนาด 4 X 100 มม. X 125 มม. พื้นผิว.
3. 2 ข้อบกพร่องทุกประเภทในรูปถ่ายคะแนน [ประเภท a} แสง c}} ได้รับการอธิบายเพื่อใช้เฉพาะกับข้อบกพร่องที่พื้นผิวเท่านั้น ประเภทและลักษณะของข้อบกพร่องที่พื้นผิวแต่ละอย่างมีดังต่อไปนี้:
ก} รอยแตก: การแตกร้าวเชิงเส้นบนพื้นผิวของการหล่อเหล็กเนื่องจากการกระทำของความเค้นภายในและภายนอก โดยทั่วไปรอยแตกร้าวบนพื้นผิวที่มองเห็นได้จะไม่ผ่านการรับรอง
b) ช่องหดตัว: เนื่องจากโลหะ}}L-1}} ในการเทและตัดไรเซอร์ของการหล่อเหล็ก รูปร่างจึงไม่สม่ำเสมออย่างมาก ผนังขรุขระ และมีรูคล้ายคริสตัลเดนดรี
C) รูทราย (ตะกรัน): รูที่มีทราย (ตะกรัน) เกิดขึ้นบนพื้นผิวของเหล็กหล่อเนื่องจากการที่ทรายเข้าไปมีส่วนร่วมในโลหะหลอมเหลว
d) รูพรุน: เนื่องจากส่วนผสมของก๊าซในโลหะหลอมเหลว และการเกิดขนาดต่างๆ บนพื้นผิวของสกิม l “ ผนังรูจึงเรียบและเป็นรูรูปลูกแพร์ ทรงกลม รูปไข่ หรือรูรูปเข็ม
e (การฉายภาพแบบสัน): การฉายภาพโลหะที่มีรูปทรงแหลม (สัน) บนพื้นผิวของเหล็กหล่อ รูปร่างของการกระจายของเสี้ยนที่ไม่สม่ำเสมอมาก คล้ายตาข่ายหรือคล้ายหลอดเลือดดำ เรียกว่าหลอดเลือดดำ
f) หางหนู: การเยื้องที่มีมุมแหลมตื้น (น้อยกว่า 5~) เกิดขึ้นบนพื้นผิวของพายพายเนื่องจากข้อบกพร่องหรือการเสียรูปของพื้นผิวทราย
g) การแยกและรอยพับด้วยความเย็น: รอยแยกที่เจาะทะลุหรือเจาะเข้าไปไม่ได้เกิดขึ้นบนพื้นผิวของการหล่อเหล็กที่มีรูปร่างเป็นมุมโค้งมน เนื่องจากการผสานรวมประเภทการเต้นรำที่ไม่สมบูรณ์ ในชั้นหนังกำพร้าโดยทั่วไปจะมีร่องที่ลึกกว่าเรียกว่ารอยพับ
h) แผลเป็นจากการบาด: เหล็กหล่อที่อยู่ในกระบวนการทำความสะอาด ตัด และเท ไรเซอร์ เนื่องจากการแต่งกายที่ไม่เหมาะสม
i) แผลเป็น: ส่วนที่ยื่นออกมาของโลหะที่เกิดขึ้นบนพื้นผิวของการหล่อเหล็กจะมีลักษณะคล้ายแผลเป็น พื้นผิวหยาบ ขอบคม มีโลหะหวังเสียงเล็ก ๆ และตัวเหล็กที่ใส่กุญแจมือเชื่อมต่อกัน และมีชั้นทรายระหว่างแผลเป็นกับการหล่อ
j} รอยแผลเป็นจากรั้ง: ทิ้งไว้บนพื้นผิวของเหล็กหล่อเนื่องจากความล้มเหลวของเหล็กค้ำยันหลักหรือเครื่องทำความเย็นภายในที่จะละลายอย่างสมบูรณ์
k) แผลเป็นจากการเชื่อม: การซ่อมแซมการเชื่อมของการหล่อเหล็กเหลืออยู่เนื่องจากการซ่อมแซมที่ไม่ดีหลังจากการเชื่อม
l) พื้นผิวหยาบ: พื้นผิวของเหล็กหล่อไม่เรียบและไม่สม่ำเสมอ
4 ภาพถ่ายเรตติ้ง
4. 1 ประเภท a): แคร็ก